プラスチックレーザー溶接技術が突然出現する

レーザー加工技術は徐々に工業製造業に浸透し、注目を集めている新しいプロセスになりました。現在、すべてのレーザー材料加工用途において、金属部品の製造が主な焦点であり、全体の85％以上を占めています。残りの15％は、木材および紙製品、布および皮革、繊維に分布しています。材料、プラスチック、ガラス、半導体、その他の非金属製品。スペクトル波長範囲が異なるレーザーは、材料ごとに吸収と効率が異なります。つまり、特定の特性を持つ材料の場合、吸収率が最も高く、処理が最適なタイプのレーザーを常に見つけることができます。

現在、金属材料のレーザー加工技術は、切断、溶接、クラッディング、洗浄など、十分に検討されています。次の注目の成長点は、非金属材料のレーザー加工です。特にガラス、プラスチック、木、紙製品は、生活や産業で最も一般的な種類の材料です。その中で、プラスチックがより代表的であり、そのさまざまな形状は次のとおりです。プラスチック。さまざまな工業部品や日用品に変化しており、塗布量も非常に多いです。長い間、プラスチックの接続はまだ十分に解決するのが難しい問題です。

プラスチック接合プロセス

プラスチックは熱可塑性が非常に優れているため、接続する必要のある局所加熱を行うと、柔らかく溶けて接合しやすくなりますが、方法によって効率や接合品質が大きく異なります。現在、プラスチック部品を接続する方法はいくつかあります。1つは最も伝統的な接着剤の付着です。現在、工業用接着剤は臭いがすることが多く、環境保護要件を満たしていないホルムアルデヒドなどの有毒物質を生成します。 2つ目は、分解しやすい2つのプラスチックの既製のバックル位置などの留め具または留め具の接続です。またはネジを使用して2つのプラスチックを接続します。 3つ目は、プラスチックスプライシングを溶かすための熱の使用です。タイプには、誘導溶接、ホットプレート溶接、ホットガス溶接、振動摩擦溶接、超音波溶接、レーザー溶接が含まれます。

ファスナーとファスナーの間の接続には特定の必要な意味があり、通常、永続的なデッド接続のない2つのプラスチック部品に使用されます。熱溶融の接合は、一般的にプラスチック間の恒久的な接続です。ホットプレート溶接の効率は非常に低く、精度は十分ではなく、自動化の程度は低くなります。現在、振動摩擦溶接と超音波溶接が主に使用されていますが、と関連機器はわずか数万元です。、そして大量生産に適しています。ただし、超音波はノイズを発生し、溶接ワークのサイズが制限されると同時に、界面の不均一な加熱が発生する可能性があり、溶接効果に誤差が生じます。プラスチックのレーザー溶接が徐々に登場し、プラスチック業界の注目を集めました。

プラスチックレーザー溶接

プラスチックレーザー溶接は、レーザー熱を使用して熱可塑性部品を恒久的に接続する技術です。溶接する前に、適切な外力を増やして2つの部品間で溶接する必要のある領域をクランプし、部品の材料に適した近赤外線レーザーの波長を調整する必要があります。レーザーは最初に最初の部品を透過します。 、は2番目の部品に吸収され、次のようになります。熱エネルギーが2つの部品の接触面を溶かして溶接ゾーンを形成し、溶接を完了します。

プラスチックレーザー溶接は、高効率、全自動制御、高精度、良好な溶接シール、しっかりした溶接、プラスチック部品への損傷が少ないという利点があります。同時に、ノイズやほこりがありません。理想的なプラスチック溶接プロセスです。 。

プラスチックレーザー溶接の現在の問題は、装置が従来の技術よりもわずかに高価であるということです。2つ目は、異なる色のプラスチックのマッチングによって引き起こされるレーザー吸収の難しさです。特に、透明なプラスチックの上下2層がより困難です。 、しかし将来的には、レーザー吸収を支援するためのコーティングの使用を検討することができます。第3に、さまざまなアプリケーションシナリオ、ロードとアンロード、固定具、およびプラスチックレーザー溶接の自動化に関する現在の研究はまだ不十分です。

プラスチックレーザー溶接アプリケーション

理論的には、プラスチックレーザー溶接はプラスチック接続に関連するすべての産業に適用できます。スイスのライスターとドイツのRofinは研究と応用のパイオニアです。近年、私の国にもプラスチックレーザー溶接装置に従事する企業があります。 、この技術はまだ初期の調査段階にあります。ほとんどの用途は、自動車、医療機器、家電製品、家電製品などのプラスチック部品です。

自動車の場合、準同期溶接を使用するプラスチックレーザー溶接機は、さまざまな組み合わせバルブ本体、一方向バルブなどのバルブ本体の溶接、および自動車ダッシュボードの溶接に適用されます。シーケンシャルコンター溶接を使用するプラスチックレーザー溶接機は、各Aに使用されます。さまざまな燃料パイプラインとプラスチックジョイント、およびハイエンドのカーバンパー、カーウェルカムライト、渦流ファン、カーリアライト、オイルおよびガスセパレーター溶接などの溶接。自動車360カメラ、自動車レーダー、自動ドアロック、電子パーキングコントローラー、ヘッドアップディスプレイなどは、プラスチックレーザーで溶接されており、これらすべてが高い製品品質と経済効率を実現できます。

医療機器に関しては、プラスチックレーザー溶接は、医療用ホース接続、血液分析装置、補聴器、胃鏡接続、液体フィルタータンクなどの高い清浄度要件を持つデバイスのシール溶接に使用されます。

プラスチックレーザー溶接による時計ストラップの溶接やVRガラスのパッケージングなどの家電製品の溶接は、美しい外観と高い溶接シーム強度の特性を実現できます。プラスチックレーザー溶接は、携帯電話の部品（シャーシ、イヤホンホルダー、USBホルダー）、マウス、センサーなどにも使用されています。一部の企業は、プラスチックレーザー溶接をバッテリーパッケージ溶接に適用しています。

プラスチックレーザー溶接機の冷却システム

プラスチックレーザー溶接の技術が成熟するにつれ、機器の価格が手頃になり、その応用分野がますます拡大するでしょう。レーザー溶接機器の波を駆り立て、関連するレーザーに機会をもたらすことが期待されています。製品とサポート施設。