レーザーシームレス溶接技術をご紹介します

編集者は、モニ統合ストーブ製造ワークショップが長い間レーザーシームレス溶接技術を使用しており、業界で唯一の長さ8メートルに達することができると常に聞いており、これはどのような技術であるかを考えていました。

溶接については、まだその名前しか聞けない段階にあるはずなので、まずは溶接技術の歴史から始めましょう。



溶接は、加熱、高温または高圧を使用して金属または他の熱可塑性材料を接合する製造技術です。文献によると、鍛造と溶接の技術は紀元前3000年以上に古代エジプトで最初に登場し、紀元前2000年以降、中国の殷王朝は青銅のろう付けと鉄の鍛造と溶接を習得し、鋳造溶接を使用して製造を開始しました兵器。



殷王朝ブロンズGe

最も初期の最新の溶接技術は19世紀の終わりに登場し、アーク溶接、酸素ガス溶接、抵抗溶接が相次いでいます。



第一次世界大戦のデータマップ

20世紀初頭、第一次世界大戦と第二次世界大戦で軍事機器の需要が高まり、それに対応する安価で信頼性の高い金属接続技術が評価され、溶接技術の開発が促進されました。戦後、MIG、サブマージアーク溶接（サブマージアーク溶接）、フラックス入りワイヤーアーク溶接、エレクトロスラグ溶接など、最も人気のある手動アーク溶接を含むいくつかの最新の溶接技術が次々と登場しました。自動または半自動溶接技術。

20世紀後半、現代技術の革新と飛躍的進歩により、溶接技術の発展も日々変化し、レーザー溶接や電子ビーム溶接が徐々に発展してきました。



レーザーシームレス溶接は、新しいタイプの溶接方法であり、高エネルギー密度のレーザービームを熱源として使用する効率的で正確な溶接方法です。主に薄肉材や精密部品の溶接で、スポット溶接、突合せ溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接などを実現し、深さ比が高く、溶接幅が狭く、熱影響ゾーンが小さいというメリットがあります。 、小さな変形など、溶接速度が速く、溶接シームが滑らかで美しい、溶接後の取り扱いや簡単な処理が不要、溶接シームの品質が高く、空気穴がなく、正確に行うことができます制御され、集束光点が小さく、位置決め精度が高く、自動化などが容易に実現できます。

私の国のレーザーシームレス溶接技術は世界の先進レベルにあり、レーザーを使用して12平方メートルを超える複雑なチタン合金部品を形成する技術と能力を備えており、多くの国内航空研究のプロトタイプと製品製造に取り入れられています。プロジェクト。



レーザーシームレス溶接技術は、国内のさまざまな高精度製造分野で応用されてきました。たとえば、家電業界では、2011年の第10回中国家電博覧会で初めて採用されました。ハイアーは業界初のレーザー溶接技術を発表しました。 。シーム溶接技術で製造された洗濯機は、技術時代の高度な製造技術によってもたらされた洗濯寿命の大きな変化を人々に示しています。

Moniの技術パートナーである「Han'sLaser」は、世界のレーザー分野でトップにランクされている中国の製造会社です。 2006年、モニとハンズレーザーはステンレス鋼レーザー溶接機の開発に成功し、同年、モニは中国初のレーザーシームレス溶接技術レンジフードの開発と製造に成功し、市場で高い評価を得ました。近年の統合ストーブ産業の台頭に伴い、モニはこの最先端技術の使用法を革新し続け、業界で唯一の最大8メートルのシームレス溶接長さを達成することができました。 。



製造業は国民経済の主体であり、国づくりの基盤であり、国を活性化させる手段であり、強い国の基盤です。モニは21年間リーン生産方式をとってきた生産志向の企業として、常に製造技術と製品品質を重視してきましたが、今後も市場志向、消費者需要志向であり、その精神を貫いていきます。独自のブランド力を構築することは、大きな製造国から強力な製造国へと私の国の建設に貢献しています。