波長515nm、ドイツ3Dプリントインダクタコイルとヒートシンク

上記のビデオの説明の後、誰もがTRUMPFの緑色光印刷装置をよりよく理解するようになります。 現在、国内外の金属3D印刷装置は、主に波長1064ナノメートルの赤外線ファイバーレーザーを使用していますが、TRUMPF TruPrint 1000グリーンバージョンは、波長515ナノメートルのグリーンレーザーTruDisk1020を使用しています。

反射率が非常に高いため、従来の3Dプリントでは効果的に純銅を形成することが困難です。室温での銅の近赤外光の吸収率はわずか5％であるため、処理ウィンドウが非常に狭く、困難です。完璧なパラメータを使用すると、処理効率も非常に遅くなり、部品の機械的特性と電気伝導率が大幅に制限されます。 さらに、エネルギー反射の95％は、デバイス自体にも非常に有害です。銅は、緑色レーザーの吸収率が高く、近赤外線レーザーの8倍である40％に近いです。吸収率が高いということは、比較的広い加工。窓、部品の機械的特性、導電率が大幅に改善され、反射率の低下により、加工プロセスがより安定して効率的になります。
TRUMPFのTruPrint1000グリーンバージョンは、指定された銅含有量が99.9％を超える高導電率の純銅ETP（EN CW004A）を使用しており、100％のIACS導電率と0.5％をはるかに下回る気孔率を実現できます。 赤外線レーザー3D印刷装置と比較して、TruPrint 1000グリーンバージョンを使用すると、CuCr1ZrなどのCuCr1Zrなどの銅合金部品をより大きなプロセスウィンドウとより高い生産性で製造できます。