モパファイバーレーザーマーキングマシンを3分ですばやく理解

現在市場に出回っているレーザーマーキングに使用されるパルスファイバーレーザーの種類には、主にQスイッチ技術とMOPA技術の2種類があります。 MOPA（Master Oscillator Power-Amplifier）レーザーは、レーザー発振器と増幅器がカスケード接続されたレーザー構造を指します。 業界では、MOPAレーザーは、電気パルスとファイバー増幅器によって駆動される半導体レーザーシードソースで構成される、ユニークでより「インテリジェントな」ナノ秒パルスファイバーレーザーを指します。 その「インテリジェンス」は主に出力パルス幅に反映され、独立して調整可能（2ns〜500nsの範囲）であり、繰り返し周波数はメガヘルツまで高くなる可能性があります。 Qスイッチファイバーレーザーのシードソース構造は、ファイバー発振器キャビティに損失変調器を挿入することです。これは、キャビティ内の光損失を周期的に変調することにより、特定のパルス幅でナノ秒のパルス光出力を生成します。 誰もが悩むことが多いこの問題について、レーザーの内部構造、出力光学パラメーター、およびアプリケーションシナリオの3つの側面から簡単な分析を行います。

レーザーの内部構造

MOPAファイバーレーザーとQスイッチファイバーレーザーの内部構造の違いは、主にパルスシード光信号の生成方法の違いにあります。 MOPAファイバーレーザーパルスシード光信号は、電気パルス駆動半導体レーザーチップによって生成されます。つまり、出力光信号は駆動電気信号によって変調されるため、さまざまなパルスパラメーター（パルス幅、繰り返し周波数）を生成するのに非常に強力です。 、パルス波形とパワーなど）柔軟性。 Qスイッチファイバーレーザーのパルスシード光信号は、共振キャビティ内の光損失を周期的に増加または減少させることにより、パルス光出力を生成します。構造は単純で、価格面でも有利です。ただし、Qスイッチングデバイスの影響により、パルスパラメータには特定の制限があります。

MOPAファイバーレーザーとQスイッチファイバーレーザーの内部構造の概略図は次のとおりです。



MOPAおよびQスイッチファイバーレーザー構造の概略図

出力光学パラメータ

MOPAファイバーレーザー出力パルス幅は独立して調整可能です。 MOPAファイバーレーザーのパルス幅は任意の調整可能性があります（範囲2ns〜500ns）。パルス幅が狭いほど熱影響部が小さくなり、加工精度が高くなります。 Qスイッチファイバーレーザーの出力パルス幅は調整できず、パルス幅は一般に80 ns〜140nsの固定値で一定です。 MOPAファイバーレーザーは、より広い繰り返し周波数範囲を持っています。 MOPAレーザーの再周波数は、MHzの高周波出力に達する可能性があります。高い繰り返し周波数は高い処理効率を意味し、MOPAは高い繰り返し周波数条件下でも高いピーク電力特性を維持できます。 QスイッチファイバーレーザーはQスイッチの動作条件によって制限されるため、出力周波数範囲が狭く、高周波は約100kHzにしか到達できません。



MOPAファイバーレーザーとQスイッチファイバーレーザーの光学パラメータの比較

アプリケーションシナリオ

MOPAファイバーレーザーはパラメータ調整範囲が広いため、従来のナノ秒レーザーの加工用途に加え、独自の狭いパルス幅、高い繰り返し周波数、高いピークパワーを利用して、独自の精密加工用途を実現しています。といった：

酸化アルミニウムシート表面ストリッピングアプリケーション

今日の電子製品はますます薄く、軽くなっています。多くの携帯電話、タブレット、コンピューターは、製品のシェルとして薄くて軽い酸化アルミニウムを使用しています。 Qスイッチレーザーを使用して薄いアルミニウムプレートの導電位置をマークすると、材料が変形しやすくなり、背面に「凸包」が生じ、外観の美観に直接影響します。 MOPAレーザーの小さいパルス幅パラメーターを使用すると、材料が変形しにくくなり、シェーディングがより繊細で明るくなります。これは、MOPAレーザーが小さなパルス幅パラメーターを使用してレーザーが材料に留まる時間を短くし、アノード層を除去するのに十分なエネルギーを持っているため、薄い酸化アルミニウムの表面でアノードを剥離する処理に使用されるためです。プレート、MOPAレーザーはより良い選択です。

陽極酸化アルミニウムブラックアプリケーション

レーザーを使用して陽極酸化アルミニウム材料の表面に黒い商標、モデル、テキストなどをマークするこのアプリケーションは、過去2年間で、Apple、Huawei、ZTE、Lenovo、Meizu、およびその他の電子機器メーカーによって電子製品ハウジングで徐々に広く使用されています。上部には、ブラックマークの商標、モデルなどをマークするために使用されます。このようなアプリケーションでは、現在、MOPAレーザーのみがそれらを処理できます。 MOPAレーザーは、パルス幅とパルス周波数の調整範囲が広いため、狭いパルス幅と高周波パラメーターを使用すると、材料の表面に黒の効果を示すことができ、パラメーターのさまざまな組み合わせによって、さまざまなグレーの効果を示すこともできます。レベル。



カラーレーザーマーキング

カラーレーザーマーキングは、新しいタイプのレーザーマーキングプロセスです。現在、ステンレス鋼、クロム、チタンなどの金属材料にカラーパターンをマークできるのはMOPAレーザーだけです。ステンレス鋼材を着色する場合、レーザー光線を調整することで材料の表層の色を変えることができ、さまざまな色の装飾効果を得ることができます。ステンレス鋼製品業界では、マーキングパターンの色を追加できます。 、およびさまざまな編集を行うことができます。テキストパターン、便利で操作が簡単：環境保護と汚染のない;速いマーキング速度は、大きなフォーマットのステンレス鋼製品の付加価値を高め、ステンレス鋼製品の市場競争力を高めることができます。製品に付加価値を追加します。



エレクトロニクス、半導体、ITO精密加工アプリケーション

電子機器、半導体、ITOなどの精密加工では、微細なスクライビングアプリケーションがよく使用されます。 Q-tuningレーザーは独自の構造のため、パルス幅のパラメーターを調整できないため、細い線を引くことが困難です。ただし、MOPAレーザーは、パルス幅と周波数パラメーターを柔軟に調整できるため、描画された線を細かくするだけでなく、エッジが滑らかで粗く見えなくなります。



一般に、MOPAファイバーレーザーのパルス幅と周波数は独立して調整可能であり、調整パラメーターの範囲が広いため、処理が細かく、熱効果が低く、酸化アルミニウムシートのマーキング、陽極酸化アルミニウムに優れた利点があります。黒化、ステンレス着色。Qスイッチファイバーレーザーでは実現できない効果を実現。 Qスイッチファイバーレーザーは、強力なマーキングパワーが特徴で、金属の深彫り加工に一定の利点がありますが、マーキング効果は比較的粗いです。一般的なマーキングアプリケーションでは、MOPAパルスファイバーレーザーをQスイッチファイバーレーザーと比較し、その主な機能を次の表に示します。ユーザーは、マーキング材料と効果の実際のニーズに応じて適切なレーザーを選択できます。





MOPAレーザーマーキングマシンの性能特性


MOPAレーザーマーキングマシン（アルミニウムブラックレーザーマーキングマシン、カラーレーザーマーキングマシン）は、レーザーマーキングマシンのカテゴリに属します。MOPAレーザーマーキングマシンは、シードソース（MOPA）スキームのファイバーレーザーとして直接電気変調半導体レーザーを採用しています。 Qファイバーレーザー、MOPAファイバーレーザーのパルス周波数とパルス幅は独立して制御可能です.2つのレーザーパラメーターを調整して一致させることにより、高速走査型ガルバノメーターシステムは一定の高ピーク出力を達成し、より広い範囲に適用できます標準の範囲。刻まれた基板。高品質のレーザービーム、低コスト、100,000時間のメンテナンスフリー、酸化アルミニウムの黒化、304ステンレス鋼の着色、アノードストリッピング、コーティングストリッピング、半導体および電子産業、プラスチックおよびその他の敏感な材料のマーキングとPVCプラスチックパイプ業界では、マークされたパターンフォントは環境に優しく、ROHS規格に準拠しています。



一般的なレーザーマーキング機と比較して、MOPAレーザーマーキング機M1のパルス幅は4〜200ns、M6のパルス幅は2〜200nsです。通常のレーザーマーキング機のパルス幅は118〜126nsです。MOPAレーザーマーキング機のパルス幅はより広い範囲で調整できることがわかり、一部の製品が通常のレーザーマーキング機では印刷できない理由も理解できます。ファイバーレーザーマーキングマシン効果的ですが、MOPAのレーザーマーキングマシンはそれを行うことができます。

しかし、多くのお客様がMOPAレーザーマーキングマシンを購入する場合、その処理速度は通常のファイバーレーザーマーキングマシンと同じであると期待していますが、これは明らかに逆効果です。これら2つの技術は異なります。カラー効果を彫刻する場合、マシンは高周波数で最小限のシャドウ効果でマークを付ける必要があります。これにより、彫刻の解像度は高くなりますが、同時に彫刻速度は比較的遅くなります。また、金属深彫りでは、MOPAレーザーマーキングマシンはシングルパルスエネルギーにメリットがないためメリットがない場合がありますが、微細効果の点では通常のレーザーマーキングマシンよりもはるかに優れています。したがって、お客様がMOPAレーザーマーキングマシンを購入する前に、このタイプのレーザーマーキングマシンの長所と短所を理解する必要があります。

MOPAレーザーマーキングマシンは、デジタル製品部品のレーザー彫刻ブラック、携帯電話の裏表紙、IPAD、アルミニウムブラック、携帯電話のキー、プラスチックの透明キー、電子部品など、金属および非金属材料の微細なマーキングプロセスに適しています。集積回路（IC）、電化製品、通信製品、衛生陶器、工具付属品、ナイフ、ガラスおよび時計、宝飾品、自動車部品、荷物用バックル、調理器具、ステンレス鋼製品、およびその他の多くの産業。

お気に入りかも