レーザー洗浄：4種類のレーザー洗浄方法と応用分野

従来の洗浄方法には、機械的洗浄、化学的洗浄、超音波洗浄などがあります。機械的洗浄方法では、引っかき傷、こすり、ブラッシング、サンドブラストなどの機械的手段を使用して表面の汚れを取り除きます。

湿式化学洗浄法では、有機洗浄剤を使用して、スプレー、シャワー、浸漬、高周波振動などの手段で表面の付着物を取り除きます。

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超音波洗浄法は、加工部品を洗浄剤に入れ、超音波の振動効果で汚れを落とす方法です。現在、私の国の洗浄市場では、これら3つの洗浄方法が依然として支配的ですが、いずれもさまざまな程度で汚染物質を生成し、環境保護と高精度の要件により、その適用は大幅に制限されています。



レーザー洗浄技術とは、高エネルギーおよび高周波のレーザービームを使用してワークピースの表面を照射し、表面の汚れ、錆、またはコーティングを瞬時に蒸発または剥離させ、上の付着または表面コーティングを効果的に除去することを指します。クリーンなレーザー加工プロセスを実現するために、高速で洗浄対象物の表面。レーザーは、高指向性、単色性、高コヒーレンス、高輝度が特徴です。レンズを通して焦点を合わせ、

Q

スイッチは、狭い空間と時間範囲にエネルギーを集中させることができます。方法から細分化された、レーザー洗浄方法は

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種：

1.1。

パルスレーザー直接放射を使用して除染するレーザードライクリーニング法

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2.2。

レーザー

+

液膜法、すなわち、最初に基板の表面に液膜の層を堆積させ、次にレーザー放射を使用して汚染を除去する方法

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液膜にレーザーを照射すると、液膜が急速に加熱されて爆発性の気化が起こり、爆発性の衝撃波により基板表面の汚れがほぐれます。そして、衝撃波で処理対象物の表面から飛び去り、除染の目的を達成します。

3。

レーザー

+

不活性ガス方式、つまりレーザーを照射しながら基板の表面に不活性ガスを吹き付けます。表面から汚れがはがれるとすぐにガスが吹き飛ばされ、再汚染や酸化を防ぎます。表面の

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4。

レーザーを使用して汚れをほぐした後、非腐食性の化学的方法で清掃します。現在、私の国のハイエンド製造業の発展と環境保護要件の継続的な改善により、従来の洗浄技術

（

化学的方法、機械的研磨方法

）

は私の国の工業生産のニーズを満たすにはほど遠いです、そして後方洗浄技術は私の国のいくつかの重要な産業の通常の生産と運営を制限します。したがって、グリーンで効率的な製造の代表として、レーザー洗浄技術は、私の国のハイエンド製造業の急速な発展の下で幅広い市場規模を持っています。

従来の洗浄方法と比較して、レーザー洗浄は

"

   緑

"

洗浄方法には比類のない利点があります。化学薬品や洗浄液を使用する必要がなく、洗浄された廃棄物は基本的に固体粉末で、サイズが小さく、保管が簡単で、吸着とリサイクルが可能で、光化学反応がなく、騒音や環境がありません汚染は、オペレーターの健康を損なうことなく、自動制御を実現しやすく、リモートリモートコントロールのクリーニングを実現します。

レーザー洗浄はさまざまな分野で広く使用されています

：

金型洗浄。レーザーは、金型表面に対して非常に安全な非接触洗浄を実現し、その精度を確保し、従来の洗浄方法では除去できないサブミクロンの汚れ粒子を洗浄できるため、真の無汚染を実現します。高効率、高品質のクリーニング。

精密計測器業界における精密脱エステル洗浄。

精密機械産業では、部品の潤滑と耐食性に使用されるエステルと鉱油を、通常は化学的方法で除去する必要があり、化学的洗浄にはまだ残留物が残っていることがよくあります。レーザー脱エステル化により、部品の表面に損傷を与えることなく、エステルと鉱油を完全に除去できます。レーザーは、部品の表面の薄い酸化物層の爆発的な気化を引き起こし、衝撃波を形成します。これにより、機械的な相互作用ではなく、汚れが除去されます。

レールの清掃。現在、スチールレールの溶接前洗浄はすべて砥石と研磨ベルト洗浄を使用しており、母材の損傷や残留応力が大きく、砥石の消耗品が毎年大量に消費されるため、コストがかかり、環境に深刻な粉塵汚染を引き起こします。レーザー洗浄は、私の国の高速鉄道線路敷設生産に高品質で効率的なグリーン洗浄技術を提供し、上記の問題を解決し、シームレスなレール穴やグレースポットなどの溶接欠陥を排除し、私の国の高層ビルの安定性と安全性を向上させることができます-高速鉄道の運行。


航空セクター。機体の表面は一定時間後に再塗装する必要がありますが、塗装する前に元の古い塗料を完全に取り除く必要があります。化学浸漬

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航空分野の主な塗装剥ぎ取り方法はワイピングであり、化学廃棄物が多く、部分的なメンテナンスや塗装剥がれができず、重くて健康に害を及ぼします。レーザー洗浄は、航空機の外板の表面塗料を高品質に除去することができ、自動生産を容易に実現できます。現在、この技術は海外の一部のハイエンドモデルのメンテナンスに適用され始めています。

船のフィールド。現在、船舶の生産前洗浄は主にサンドブラストを使用しており、サンドブラスト法は周囲の環境に深刻な粉塵汚染を引き起こし、徐々に禁止されており、船舶メーカーの生産は生産を削減または停止することさえあります。レーザー洗浄技術は、船の表面に防食スプレーを施すための環境にやさしく、汚染のない洗浄ソリューションを提供します。

軍需産業。レーザー洗浄技術は、武器のメンテナンスに広く使用されています。レーザー洗浄システムは、錆や汚染物質を効率的かつ迅速に除去でき、除去部分を選択して洗浄の自動化を実現できます。レーザー洗浄を使用すると、化学洗浄プロセスよりも清浄度が高いだけでなく、物体の表面への損傷もほとんどありません。

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