金属管レーザー切断機の寿命はどれくらいですか

アフターサービスの同僚からのフィードバックによると、多くの顧客はレーザーパイプ切断機を長い間購入しておらず、ユーザーからさまざまなアフター問題を受け取ることがよくあります。多くの顧客の機器の故障の根本的な原因は、オペレーターが購入しなかったことです。要件に従ってファイバーレーザー切断機の機器を操作します。、または機器が定期的にメンテナンスされていません。 過去が長引くと、必然的にファイバーレーザー切断機の寿命が短くなり、アフターコストが高くなります。

レーザーパイプ切断機とは？構成は何ですか？ CNCパイプレーザー切断装置は、主にパイプ切断工作機械、CNCパイプ切断システム、レーザー、レーザー電源、水冷システムなどで構成されており、切断機ツールが装置の中核を成しています。チューブレーザー切断は、レーザービームとワークピースの相対的な動きによって実現されます。この機械の設計では、チューブは軸方向に回転し（X軸）、レーザーヘッドは水平方向に移動し（y軸）、運動軌道を合成します。つまり、レーザービームは一方向に飛んでいます。同時に、レーザーヘッド（Z軸）はフォーカストラッキングに従い、数値制御システムによって制御され、ワークピースのセグメント化された往復処理を実行します。プロセスパラメータは、ワークピースの処理要件に応じて設定できます。 3つの要因がレーザーパイプ切断機の寿命に影響を与えます。3。機械的摩耗を減らし、マシンを正常に動作させるために、パイプレーザーパイプ切断機のギア部分に潤滑油を塗布することがよくあります。 2.レーザーパイプ切断機の作業環境は頻繁に清掃する必要があります。これは、操作の要点にも注意を払う必要があります。装置がワークを処理しているとき、処理廃棄物のほこりが多く発生します。頻繁に清掃しないと、ほこりがたまり、切断精度が不正確になり、ラックが詰まります。これは大きな害を及ぼすため、周囲に保管してください。環境の清浄度も必要です。 1.レーザーパイプ切断機にとって、重要な部分はレーザー切断ヘッドです。レーザーカッティングヘッドは非常に壊れやすく、レーザーパイプカッティングマシンで損傷しやすいので、お手入れが必要です。メンテナンスせずに長期間使用すると、カッティングヘッドが機能しなくなる場合があります。したがって、操作の必需品の重要なポイントは、レーザー切断ヘッドのメンテナンスを習得することです。また、切削機の軌道真直度や工作機械の平坦度を確認する必要があり、異常が認められた場合は適時に調整する必要があります。そうしないと、ワークの切削誤差値が大きくなり、切削品質に深刻な影響を与え、切削速度が低下します。レーザーパイプ切断機のチャックのメンテナンス1.長期間使用した後でもチャックの精度が高いことを確認するために、十分な潤滑を行ってください。ただし、潤滑が不適切または不適切な場合、問題が発生します。たとえば、空気圧チャックが低空気圧で正常に動作しない、クランプ力が弱くなる、クランプ精度が低い、異常な摩耗や詰まりがあるため、チャックを正しく潤滑する必要があります。 2.二硫化モリブデングリース（黒色）を使用して、グリースがジョーの表面またはチャックの内穴から溢れるまで、グリースをチャックのノズルに押し込みます。チャックを高回転で長時間使用したり、処理に大量の酸素を使用したりする場合は、より多くの潤滑が必要になるため、状況に応じて潤滑頻度を上げることを決定する必要があります。 3.処理後、チャック本体とスライド面を洗浄するために、高圧エアガンまたは同様のツールでチャックを洗浄する必要があります。チャックのジョーを6か月ごとに取り外して清掃し（ジョーの滑り面を清潔に保つ）、潤滑を提供することをお勧めします。すべての部品にひびや摩耗がないか確認し、ひどく摩耗した部品はすぐに交換してください。点検終了後、ジョーのすべり面に十分な潤滑油を塗布してから組み立てて使用してください。 4.ワークピースごとに、異なるクランプ方法を使用するか、特別な固定具を作成します。標準のレーザーチューブカッティングチャックは、対称的なクローズドチューブに適しています。不規則なワークピースや奇妙なワークピースをクランプするためにほとんど使用しないと、チャックが異常になります。チャックの空気供給圧力が高すぎると、チャックが高圧になります。チャックはワークをクランプし、チャックの寿命を縮め、チャックギャップが大きすぎるなどの問題を引き起こします。 5.チャックの錆はクランプ力を低下させ、ワークをクランプできないため、防錆も重要なポイントです。