世界のレーザー加工市場の複合年間成長率は7.3％に達するでしょう

最近、Market Research Future（MRFR）は、世界のレーザー加工市場が2026年に61.1億米ドルに達し、2020年から2026年までの年平均成長率が7.3％になると予測していると予測レポートを発表しました。

誘導放出光増幅（LASER）は、電磁放射の誘導放出に基づく光増幅プロセスを通じて光を生成するデバイスです。レーザーは、商業プロセスと工業プロセスのさまざまなアプリケーションで使用されます。工業生産には通常、レーザー技術を使用した材料加工、マーキングと彫刻、およびその他の微細加工が含まれます。現在、レーザー技術は、レーザー切断、溶接、穴あけなど、さまざまな材料加工に使用されています。さらに、レーザー技術は、消費者製品、電子部品、その他の産業部品のマーキングや彫刻にも使用されています。

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高品質の製品に対する需要の高まり、超小型電子機器の小型化に対する需要、および従来の方法よりもレーザーベースの材料加工に対する嗜好の変化はすべて、世界のレーザー加工市場の全体的な成長を促進します。医療分野の技術開発は、予測期間中に需要を増加させる可能性があります。さらに、ディスクレーザーを採用する企業の増加、自動車やモバイル電子機器の需要の増加、プロジェクションアプリケーション用のグリーンレーザー機器などの要因はすべて、業界の成長にプラスの影響を与えています。

一方で、レーザー加工を実施するための技術的専門知識の欠如、マクロ経済状況の変化、および保守、実施、投資コストなどの高い購入コストはすべて、市場開発を妨げる障害となる可能性があります。ただし、ますます多くのアプリケーション分野、カスタムマーキング、彫刻の需要の増加、および製造業における自動化の増加は、好ましい成長の機会を提供します。それどころか、レーザー加工業界が直面している主な問題は、高出力レーザーの技術的な複雑さと、希土類元素の過剰使用による環境問題です。

新しいクラウン肺炎の流行の影響


Covid-19の世界的大流行により、多くの企業のビジネスが変化しました。エンジニアリング、建設、金属製造業の低迷により、レーザー切断装置の市場需要は直接減少しています。例えば、建設業界では、切削需要の減少により、銅、アルミ、鉄鋼などの原材料の需要がさらに高まっています。


需要、生産量、収益の減少により、金属メーカーは大きなプレッシャーに直面しています。さらに、金属製造会社は現金の流動性を克服し、運用コストを賄うために現金を借りています。たとえば、全米製造業者協会（NAM）による最近の調査によると、ほとんどの金属製造業者の財政状態は、事業の約80％に影響を与えています。


レポートによると、世界のレーザー加工業界は、製品、レーザーの種類、アプリケーション、およびエンドユーザーに応じて分割されます。製品によると、世界のレーザー加工市場は、ガスレーザー、ファイバーレーザー、および固体レーザーに分けられます。レーザーの種類に応じて、世界のレーザー加工市場は、可動ビーム、固定ビーム、混合ビームに分けられます。アプリケーションに応じて、世界のレーザー加工市場は、切断、マーキング、溶接、穴あけ、彫刻、積層造形などに分けられます。エンドユーザーによると、世界のレーザー加工市場は、自動車、航空宇宙および防衛、医療およびライフサイエンス、製造、半導体および電子機器、パッケージング、石油およびガスなどに分割されています。



地域によって、世界のレーザー加工市場は北アメリカ、ヨーロッパ、アジア太平洋地域および世界の他の地域に細分されています。北米地域は2019年にレーザー加工市場をリードし、予測期間中もリードし続けると予想されます。今後数年間で、レーザーマーキング規制がマーキング市場の成長を促進し、北米でのレーザー加工の需要がさらに高まることが予想されます。

レポートはまた、アジア太平洋地域が予測期間中に最も速く成長すると予想されることを指摘しました。予測期間中に、カスタムマーキングと彫刻の需要の高まりは、アジア太平洋地域の市場成長を促進すると予想されます。

また、各種産業におけるレーザー加工装置の普及率はさらに高まります。同時に、伝統的な製造業の技術的向上と産業構造の調整に伴い、レーザー加工装置の実際の需要も増加しています。ますます多くの分野でレーザー機器が人気を博しているため、産業用アプリケーションには大きな開発の見通しがあります。

非接触処理に指向性エネルギーを使用する技術として、レーザー処理は他の多くの技術と統合でき、多くの従来の処理産業に大きな影響を与える新しい技術や産業を育てます。ピコ秒およびフェムト秒レーザー技術の段階的な成熟と工業化により、レーザーはサファイア、特殊ガラス、セラミックなどの脆性材料の精密加工でより広く使用され、半導体、家庭用電化製品、その他の産業の発展をサポートします。


将来的には、資源利用効率の向上、生産工程での汚染コストの削減、新エネルギーの採用、持続可能な経済発展の観点から、高効率、低エネルギー消費、低騒音の環境にやさしい製造技術が将来の産業のトレンドとなるでしょう。処理。今後5年間で、レーザー加工装置業界も発展の黄金期の到来を告げるでしょう。