レーザー溶接機の主な用途産業は何ですか?
レーザー溶接機は、レーザー溶接機またはレーザー溶接機とも呼ばれ、レーザー材料の処理に使用される機械です。 レーザー溶接では、高エネルギーレーザーパルスを使用して、小さな領域で材料を局所的に加熱します。 レーザー放射のエネルギーは熱伝導によって材料に拡散し、材料を溶かして特定の溶融プールを形成します。 では、レーザー溶接機は主にどの業界で使用されていますか?
1.電池業界
A.新エネルギー車のパワーバッテリー

パワーバッテリーは新エネルギー車のコストの30%〜40%を占め、新エネルギー車のコストの最大の部分を占めています。バッテリーセルの製造からパックの組み立てまで、パワーバッテリーの製造プロセスでは、溶接は非常に重要な製造プロセスです。特にパワーバッテリーの構造には、鋼、アルミニウム、銅、ニッケルなどのさまざまな材料が含まれています。これらの金属は、電極、ワイヤー、またはシェルにすることができます。
したがって、1つの材料間または複数の材料間の溶接であるかどうかにかかわらず、レーザー溶接は、レーザービームの優れた指向性と高出力密度を完全に使用して機能します。レーザー溶接の利点は、新エネルギーパワーバッテリーにあります。業界は限界に達しています!
B.携帯電話およびその他のデジタル製品用のバッテリー
携帯電話のバッテリーとほとんどのコーディング製品はレーザー溶接されています。レーザー溶接機と自動ワークベンチの組み合わせにより、美しいリチウム電池とアルミニウム電池を効率的かつ環境的に溶接できます。
2.自動車製造業
溶接機は自動車産業でよく使われます。自動車産業における大量かつ高度な自動化により、レーザー溶接装置は高出力および複数チャネルの方向に開発されます。
レーザー溶接機は非接触処理であり、製品への汚染がなく、高速で、ハイエンドの自動車消費者製品の製造プロセス要件により適しています。アルミニウム合金をレーザー溶接して作られた自動車は、薄いアルミニウム合金をレーザー溶接することで形成され、車体の重量を大幅に減らすだけでなく、自動車の製造プロセスを減らし、生産効率を向上させます。自動車製造。恵み。
さらに、低出力および中出力のパルスレーザー溶接は、シリンダーヘッドガスケット、燃料ノズル、スパークプラグの溶接などの自動車部品にも広く使用されています。
3.電子および電気産業
レーザー加工は非接触加工法であるため、レーザー溶接機は機械的押し出しや機械的応力を発生させず、特に電子工業の加工要件に適合しています。例:変圧器、インダクター、コネクター、端子、光ファイバーコネクター、センサー、変圧器、スイッチ、携帯電話のバッテリー、超小型電子部品、集積回路のリード線などの溶接。
熱影響部が小さく、加熱濃度が速く、レーザー溶接の熱応力が低いため、集積回路や半導体デバイスのハウジングのパッケージングに独自の利点があります。
真空装置の開発では、レーザー溶接も適用されています。センサーまたはサーモスタットの弾性薄肉波形プレートの厚さは0.05〜0.1mmであり、これは従来の溶接方法では解決が困難です。 TIG溶接は溶けやすく、プラズマの安定性が悪く、多くの影響要因があります。レーザー溶接は非常に良い結果をもたらします。広く使われています。
4.宝飾品業界
レーザー加工の精度が高いため、宝飾品業界の貴重な小物に最適です。レーザー集束ビームは非常に細いため、顕微鏡で拡大してジュエリーの小さな部分を拡大し、正確な溶接を実現します。ジュエリーチェーンの接続と宝石のセッティングは、レーザースポット溶接機で完了する必要があります。レーザースポット溶接機は必要な機器です。
5.家庭用建材産業
A.建材産業
レーザー溶接の精度は見た目が良いので、高級バスルームステンレス鋼製品のレーザーマーキングやレーザー溶接に幅広い用途があります。たとえば、ハンドル、蛇口、ステンレス製の食器、ナイフなどは、ほとんどの場合、企業のLOGOを作成するためにレーザーマークが付けられており、高級電気ケトルのシーリングもレーザー溶接によって完了します。
B.台所用品業界
台所用品業界では、多数の板金部品を溶接する必要があります。例:台所用品の組立溶接と突合せ溶接、金型製作および使用中の修理と改造。レーザー溶接は、溶接の美しさと溶接品質の2つの主要な問題を完全に解決します。
C.照明業界
照明業界では、照明の形状や構造が複雑であるため、通常の溶接工では溶接できない部品が多く、溶接後の効果を保証する必要があります。ハンドヘルドレーザー溶接機にはこの機能があります。溶接角度は自由に動かすことができ、より良い溶接効果を達成し、従来の溶接のスペース制限を打ち破ります。
6.金型および機械の製造
金型業界でのレーザー溶接のアプリケーションの最も典型的な例は、金型修理用のレーザー溶接機です。非接触加工法を使用することの明らかな利点により、レーザー加工は、その細かさとその細かさにより、金型およびプラスチック金型、ゴム金型、スタンピング金型、鋳造金型などの高精度機械製造産業に特に適しています。材料への影響が少ない。 、鍛造金型および伸線金型の精密修理。
このレーザー溶接補修技術は、金型の摩耗を補修するだけでなく、補修後の変形や気孔のない、小さくて精密な領域の精密溶接を実現します。
