3Dプリントされたタングステン製品の後処理プロセスは何ですか？

3Dプリンティング技術（積層造形）は、ナイロン、プラスチック、樹脂などの有機材料だけでなく、ステンレス鋼、アルミニウム合金粉末、チタン合金粉末、タングステン合金粉末も印刷できます。 タングステン粉末に関しては、添加剤製造は、複雑な形状の部品を製造できないことや一般的な製品性能など、粉末冶金技術の欠点を効果的に補うことができますが、この方法で製造された製品が一部の地域でのアプリケーションは引き続き制限されます。 したがって、より多くの顧客のニーズを満たすために、積層造形によって製造されたタングステン製品は、多くの場合、後処理する必要があります。 後処理プロセスは何ですか？

1.研磨：これは最も一般的に使用される研磨方法です。 3Dプリンティング技術は高精度ですが、層ごとの堆積パターンを避けられないため、サンディングペーパーなどの研磨機で研磨する必要があります。


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2.表面サンドブラスト：オペレーターはノズルを持ってタングステン製品を研磨します。機械はビーズの高速噴射によりモデルの表面をスムーズかつ高速に処理できます。





3.振動研磨：原理は、モデルと媒体の間の衝突と摩擦によって研磨を達成することです。







4. Retouch 3D：Retouch 3Dは電気加熱ツールです。ツールヘッドを高温に加熱した後、研磨効果を実現するために研磨が必要な位置に触れることができます。





5.接着：解体・印刷には接着が必要です。まず、接着が必要な部分に接着剤を塗布し、次にゴムバンドで接着して、接着された製品が隙間や粗い接触を回避できるようにします。





6.着色：3D印刷技術で製造されたタングステン部品は、通常、灰黒色であるため、他の色が必要な場合は、それらを着色する必要があります。





7.電気めっき：タングステン部品の表面層に耐酸化性、耐摩耗性などのより多くの機能を持たせると同時に、元の欠陥を修復することができます。