金型材料と金属射出を統合した高品質の部品3D印刷プロセス
この記事で説明する3D印刷プロセスは、Moldjetと呼ばれ、発明者はイスラエルの会社Tritoneです。 ご存知のように、イスラエルの企業は材料噴射技術の分野でリードしてきました。有名なStratasysポリジェット樹脂噴射技術とXjet金属/セラミックナノ粒子インク噴射技術はすべてイスラエルからのものです。 モールドジェットプロセスも材料射出技術の開発に基づいており、高精度で高品質の部品製造に独自の利点があります。有名な研究機関であるFraunhoferIFAMに支持され、このプロセス製造プラットフォーム。 この記事は主にビデオとテキストの紹介の形で紹介します。
モールドジェット技術には2つの典型的なステップがあります：最初に、ワックス状のポリマーがインクジェットプリントヘッドから注入されて金型層を形成し、次に金属ペーストが金型層に充填され、スキージの助けを借りて平らにされます。手順が完了し、光が使用されます。カバー層の硬化を達成します。これらの2つのステップに従って、複数の層が繰り返された後、金型と成形品が一緒に形成されます。印刷プロセス中、デバイス内の高解像度カメラが各レイヤーの印刷プロセスを監視することは注目に値します。欠陥があると判断された場合、プログラムはそのレイヤーに対して再度実行されます。印刷された部品は化学的に離型されます。以前の軽い加熱により、部品自体に一定の強度があり、一度に離型するのは簡単です。
https://www.htrlaser.com/product-p2750898.html
金型印刷、金属高材料への絞り、スキージ、熱硬化
部品の離型
焼結部品、焼結部品は非常に高い表面品質を持っています
1500mwレーザーポインター
このスキームを採用する利点は、部品サポートへの依存を取り除くと同時に、SLMテクノロジーよりも設計の自由度が高く、材料要件が少なく、バインダー射出よりも使用率が高いことです。また、従来の射出成形技術を利用して成形を実現することもできます。
このプロセスで製造された金属部品は、高品質と高精度を備えています
この技術に基づく3D印刷プラットフォームには、現在400mm x 240mm x 120mmの成形スペースがあり、ステンレス鋼、工具鋼、高温合金、ニッケル基合金、チタン、および銅基材を印刷できます。実際、製造プラットフォームはセラミック材料を印刷することもできます。この種の精密部品製造プロセスは、航空宇宙、自動車、家庭用電化製品、その他の業界で使用できます。