アルミニウム合金レーザー溶接プロセスの要点

近年、我が国の科学技術力の急速な向上、特に自動車産業の急速な発展に伴い、アルミニウム合金溶接構造部品の需要と品質はますます高まっています。 同時に、関連産業におけるアルミニウム合金溶接の研究はますます詳細になっています。 特にレーザー溶接技術の開発は、関連業界に新たな想像力をもたらしました。

アルミニウム合金の物理的および化学的性質を理解する

まず第一に、この材料は優れた高い反射率と熱伝導率を持ち、マイクロエレクトロニクス構造内に多数の高密度自由電子を持っていることを知っておく必要があります。そのため、レーザーの作用により、強い振動と二次的なオンデマンド現象が発生し、強い反射波と比較的弱い透過波が発生します。電子が強く動かないため、熱伝導率が高くなります。大幅に改善されました。さらに、アルミニウム合金材料の多数のレーザー溶接研究により、表面の化学的防食およびサンドブラスト処理がワークピースのレーザー吸収を効果的に改善でき、溶接ギャップの合理的な設計がエネルギーを効果的に改善できることが示されています。表面での吸収。

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溶接に対するプラズマの影響
1000ｍｗ赤色レーザー 
アルミニウム合金のレーザー溶接プロセスは表面にさまざまな影響を与えるため、その機能は、レーザーの材料の吸収効率を効果的に改善し、溶接プロセス中により多くのエネルギーを取得することです。アルミニウム合金にマグネシウム、亜鉛、リチウムを含むレアメタルは沸点が低く蒸発しやすいという特徴があることから、プラズマ自体の冷却効果を生かしてレーザー溶接による損傷を低減する必要があります。また、鍵穴の存在をある程度妨げ、溶接全体の品質を効果的に確保します。