ファイバーレーザーは高反射率の問題をどのように解決しますか？
Sep 23, 2021
高反応とは何ですか？
014レベルの高反射光の設計
光ケーブル出力ヘッドの反射防止設計
Raycus Laserによって設計されたQBH、QD、およびQP光ファイバー出力ヘッドは、制御不能な戻り光を吸収可能な光と熱に効率的に変換すると同時に、出力ヘッドの熱吸収と熱放散能力を向上させ、それによって回避することができます。リターンライトを最大限に内部コンポーネントへの影響。レーザー加工システムの場合、戻りレーザーが最初に出力光ケーブルヘッドに影響を与え、出力光ケーブルが熱くなるか、損傷することさえあります。出力光ケーブルの安全性を確保するために、元の設計に基づいて、出力光ケーブル内にシステムを統合しました。図に示すように、グレードリターンライトストリッピングデバイス。光ケーブルの出力端に反射防止設計を追加することで、最初にほとんどのリターンレーザーを剥がすことができ、レーザーの内部光学構造への損傷を減らすことができます。同時に、水冷と組み合わせることができます。放熱設計により、剥ぎ取られたリターンレーザーを効果的に吸収し、光ケーブルの出力ヘッドへの影響を防ぎます。熱効果があります。
複合ビームモジュールの2段階反射防止設計
マルチモジュール高出力レーザー製品は、主にマルチユニットモジュールの組み合わせに基づいています。高反射材料を切断する場合、戻り光が光ケーブルの第1レベルの高反射防止設計を通過した後、一部光は、出力光ケーブルを介して内部の結合ビームに逆方向に送信される場合があります。そのため、複合ビームの光学部品と光路設計の安全性と信頼性を考慮して、複合ビーム内に2レベルの高反射防止設計を追加しました。デバイスは安全ですが、戻りレーザーの影響があります。レーザーの光路構造が減少します。
ユニットモジュールの反射防止設計
ユニットモジュール内には光共振空洞があるため、低出力リターンレーザーがユニットモジュールに入り、共振空洞によって継続的に増幅されると、レーザーの光学的安定性に深刻な影響を及ぼし、レーザー損傷のリスクが高まります。高反転切断時のレーザーの安定性と信頼性をさらに向上させるために、ユニットモジュール内の光路設計と組み合わせて、ユニットモジュールの高反射防止装置を追加してモジュールの信頼性を向上させます。図に示すように。
02複数の高度なアンチソフトウェア監視設計（次々に導入）
高反射防止ソフトウェア保護は、主に高反射防止監視保護です。これは、高反射材料を処理するときに、レーザーによって生成された強い後方反射がレーザー光学システムに入り、不安定な動作を引き起こすレーザー動作状態を指します。レーザーまたは光学デバイスの損傷。監視または保護メカニズム。
赤色レーザーポインター
高反射防止装置は、レーザーが損傷することなく特定の戻りレーザー出力しきい値内で正常に動作することを保証できますが、このしきい値を超えた後でもレーザーが損傷するリスクがあります。したがって、レーザーは、リターンレーザーが高すぎるときに保護することができます。マルチモジュールの高出力レーザー製品には、複数の高アンチソフトウェア保護設計が追加されています。
出力光ケーブルの高度な保護防止設計
戻り光パワーが高い場合、戻されたレーザー光の一部は元の光路に沿って出力光ファイバーケーブルに戻り、残りの部分は出力光ケーブルのフロントエンドに直接入射します。リターンレーザー伝送の問題とモニタリング機能の統合技術研究により、出力光ケーブルには、光ケーブルの温度モニタリング、レーザーモニタリング、リターンライトモニタリングなど、実際に使用される多くの検出機能が統合されています。リターンレーザーの時間監視。戻りレーザー出力がレーザーが耐えられる範囲を超えると、レーザーは時間内に光をオフにし、レーザーが損傷しないことを確認するためにアラームを発します。同時に、それはまた、そこにあることを顧客に思い出させることができますこの時の処理の異常です。
組み合わせおよび光学モジュールの高い保護防止設計
リターンレーザーにはコアレーザーとクラッディングレーザーの2種類があることを考慮し、出力光ケーブルの高反射保護設計に加えて、ビーム内に高反射検出モジュールを追加して逆透過を検出しました。レーザー出力。戻ってくるレーザーの出力をリアルタイムで監視します。この高反射検出モジュールは、クラッディングレーザーだけでなくコアレーザーも検出できるため、クラッディングリターンレーザーのみを検出した場合でも、コアリターンレーザーがレーザーに損傷を与えるリスクを効果的に回避できます。レーザー内部に高リターンレーザーがあると、時間内にレーザーをオフにし、アラームを発してレーザーの安全性と信頼性を確保することもできます。
03切削試験
銅のレーザー吸収率が低く、熱伝導率が高いため、銅の表面は常にミラー状態にあり、安定したレーザーの流れがファイバー出力ヘッドに戻り、新しいファイバー出力ヘッド。
アルミシートの切断
銅ビデオの切断と異常な切断
上のビデオからわかるように、レイカスレーザーは、適切に動作している限り、アルミニウム、真ちゅう、銅などの高反射材料を制御し、効率的に切断し、良好な断面効果を実現できます。高反射異常加工試験は、レーザーの反射防止能力を試験するもので、銅板を貫通せずに銅板を前後にスクライブすることにより、このときの戻り光が非常に高く、レーザーがまだ正常に使用でき、レイカスレーザーが強力な反射防止能力を持っていることを示しています。
信号表示
上記の高反転試験により、切断工程中に高反転監視信号をリアルタイムで表示画面に送信できることがわかります。異常な処理条件下では、高逆信号を監視でき、信号はレーザーのしきい値内にあります。高反射率が一定のしきい値を超えると、機械のアラームがトリガーされ、操作が間違っているかどうかを確認するようスタッフに通知します。
高反射材料の切断については、プロセスエンジニアの提案に耳を傾けてください。
（1）真ちゅう、赤銅、その他の材料を切断する場合、速度は控えめで、ある程度のスペースを残し、制限しすぎないようにする必要があります。
（2）赤銅は、窒素や空気ではなく、酸素で切断する必要があります。
以下の問題が発生した場合は、すぐに停止して確認してください。
（1）下部保護ミラーが汚れている。
（2）高反射材の切削穴が貫通していない。
（3）高反射材を切断する際、ミシン目は貫通しましたが、切断は貫通しませんでした。
一般的に、高反射率とは、加工物の抵抗率が低く、表面が滑らかで、近赤外レーザーの吸収率が低いことを意味します。図に示すように、一般的な金属元素の吸収係数であるため、大量に発生します。ほとんどのレーザーは、材料に垂直であるか、傾斜角が小さいシナリオで使用されるためです。 その結果、戻ってきたレーザー光が出力ヘッドに再入射し、戻ってきた光の一部でさえエネルギー伝達ファイバーに結合され、ファイバーに沿ってレーザーの内部に戻され、内部のコアコンポーネントが作成されます。レーザーは引き続き高温です。
反高反反応具体実施計画
https://www.htrlaser.com/product-p790526.html
高反射材の加工では、高リターンレーザーがレーザーに入ると、カッティングヘッドや溶接ヘッド、レーザー自体が破損する恐れがあります。特に高出力ファイバーレーザー製品の場合、リターンレーザーは低出力よりも出力が大幅に高くなり、レーザー製品が高く、損傷のリスクも高くなります。高反射材料を切断する場合、材料が透過されないと、高出力の戻り光がレーザーの内部に戻り、レーザーに損傷を与えます。上記の問題に対応するため、Raycus LaserのR＆D担当者は、4レベルの高反射防止光保護設計を設計し、異常な処理が発生した場合にレーザーをリアルタイムで保護するために、さまざまな戻り光監視機能を追加します。014レベルの高反射光の設計
光ケーブル出力ヘッドの反射防止設計
Raycus Laserによって設計されたQBH、QD、およびQP光ファイバー出力ヘッドは、制御不能な戻り光を吸収可能な光と熱に効率的に変換すると同時に、出力ヘッドの熱吸収と熱放散能力を向上させ、それによって回避することができます。リターンライトを最大限に内部コンポーネントへの影響。レーザー加工システムの場合、戻りレーザーが最初に出力光ケーブルヘッドに影響を与え、出力光ケーブルが熱くなるか、損傷することさえあります。出力光ケーブルの安全性を確保するために、元の設計に基づいて、出力光ケーブル内にシステムを統合しました。図に示すように、グレードリターンライトストリッピングデバイス。光ケーブルの出力端に反射防止設計を追加することで、最初にほとんどのリターンレーザーを剥がすことができ、レーザーの内部光学構造への損傷を減らすことができます。同時に、水冷と組み合わせることができます。放熱設計により、剥ぎ取られたリターンレーザーを効果的に吸収し、光ケーブルの出力ヘッドへの影響を防ぎます。熱効果があります。
複合ビームモジュールの2段階反射防止設計
マルチモジュール高出力レーザー製品は、主にマルチユニットモジュールの組み合わせに基づいています。高反射材料を切断する場合、戻り光が光ケーブルの第1レベルの高反射防止設計を通過した後、一部光は、出力光ケーブルを介して内部の結合ビームに逆方向に送信される場合があります。そのため、複合ビームの光学部品と光路設計の安全性と信頼性を考慮して、複合ビーム内に2レベルの高反射防止設計を追加しました。デバイスは安全ですが、戻りレーザーの影響があります。レーザーの光路構造が減少します。
ユニットモジュールの反射防止設計
ユニットモジュール内には光共振空洞があるため、低出力リターンレーザーがユニットモジュールに入り、共振空洞によって継続的に増幅されると、レーザーの光学的安定性に深刻な影響を及ぼし、レーザー損傷のリスクが高まります。高反転切断時のレーザーの安定性と信頼性をさらに向上させるために、ユニットモジュール内の光路設計と組み合わせて、ユニットモジュールの高反射防止装置を追加してモジュールの信頼性を向上させます。図に示すように。
02複数の高度なアンチソフトウェア監視設計（次々に導入）
高反射防止ソフトウェア保護は、主に高反射防止監視保護です。これは、高反射材料を処理するときに、レーザーによって生成された強い後方反射がレーザー光学システムに入り、不安定な動作を引き起こすレーザー動作状態を指します。レーザーまたは光学デバイスの損傷。監視または保護メカニズム。
赤色レーザーポインター
高反射防止装置は、レーザーが損傷することなく特定の戻りレーザー出力しきい値内で正常に動作することを保証できますが、このしきい値を超えた後でもレーザーが損傷するリスクがあります。したがって、レーザーは、リターンレーザーが高すぎるときに保護することができます。マルチモジュールの高出力レーザー製品には、複数の高アンチソフトウェア保護設計が追加されています。
出力光ケーブルの高度な保護防止設計
戻り光パワーが高い場合、戻されたレーザー光の一部は元の光路に沿って出力光ファイバーケーブルに戻り、残りの部分は出力光ケーブルのフロントエンドに直接入射します。リターンレーザー伝送の問題とモニタリング機能の統合技術研究により、出力光ケーブルには、光ケーブルの温度モニタリング、レーザーモニタリング、リターンライトモニタリングなど、実際に使用される多くの検出機能が統合されています。リターンレーザーの時間監視。戻りレーザー出力がレーザーが耐えられる範囲を超えると、レーザーは時間内に光をオフにし、レーザーが損傷しないことを確認するためにアラームを発します。同時に、それはまた、そこにあることを顧客に思い出させることができますこの時の処理の異常です。
組み合わせおよび光学モジュールの高い保護防止設計
リターンレーザーにはコアレーザーとクラッディングレーザーの2種類があることを考慮し、出力光ケーブルの高反射保護設計に加えて、ビーム内に高反射検出モジュールを追加して逆透過を検出しました。レーザー出力。戻ってくるレーザーの出力をリアルタイムで監視します。この高反射検出モジュールは、クラッディングレーザーだけでなくコアレーザーも検出できるため、クラッディングリターンレーザーのみを検出した場合でも、コアリターンレーザーがレーザーに損傷を与えるリスクを効果的に回避できます。レーザー内部に高リターンレーザーがあると、時間内にレーザーをオフにし、アラームを発してレーザーの安全性と信頼性を確保することもできます。
03切削試験
銅のレーザー吸収率が低く、熱伝導率が高いため、銅の表面は常にミラー状態にあり、安定したレーザーの流れがファイバー出力ヘッドに戻り、新しいファイバー出力ヘッド。
アルミシートの切断
銅ビデオの切断と異常な切断
上のビデオからわかるように、レイカスレーザーは、適切に動作している限り、アルミニウム、真ちゅう、銅などの高反射材料を制御し、効率的に切断し、良好な断面効果を実現できます。高反射異常加工試験は、レーザーの反射防止能力を試験するもので、銅板を貫通せずに銅板を前後にスクライブすることにより、このときの戻り光が非常に高く、レーザーがまだ正常に使用でき、レイカスレーザーが強力な反射防止能力を持っていることを示しています。
信号表示
上記の高反転試験により、切断工程中に高反転監視信号をリアルタイムで表示画面に送信できることがわかります。異常な処理条件下では、高逆信号を監視でき、信号はレーザーのしきい値内にあります。高反射率が一定のしきい値を超えると、機械のアラームがトリガーされ、操作が間違っているかどうかを確認するようスタッフに通知します。
高反射材料の切断については、プロセスエンジニアの提案に耳を傾けてください。
（1）真ちゅう、赤銅、その他の材料を切断する場合、速度は控えめで、ある程度のスペースを残し、制限しすぎないようにする必要があります。
（2）赤銅は、窒素や空気ではなく、酸素で切断する必要があります。
以下の問題が発生した場合は、すぐに停止して確認してください。
（1）下部保護ミラーが汚れている。
（2）高反射材の切削穴が貫通していない。
（3）高反射材を切断する際、ミシン目は貫通しましたが、切断は貫通しませんでした。