サクウは、3Dプリントされた全固体電池を製造するための実験施設の建設を開始しました

3Dプリントエネルギー貯蔵装置の専門家であるSakuuCorporation（旧KeraCel）は、3Dプリント全固体電池を製造するための新しい試験施設の建設に着手しました。

報告によると、このパイロットラインは2021年末までに完成する予定であり、年間最大2.5MWhの全固体電池を生産することができます。今後数年間は、同社のマルチマテリアル3Dプリントシステム「SakuuAMPlatform」のカスタマーラーニングセンターとしても使用される予定です。エンジニアリング会社のRelevantIndustrialとHoneywellは、エンジニアリング、プロセス設計、システム統合のサポートを提供することにより、施設の建設を支援します。

https://www.htrlaser.com/product-p2053967.html

RelevantIndustrialのCEOであるJohnCarteは、次のように述べています。製造業の未来を形作る。SakuuがRelevantを信頼してくれたことに感謝し、長期的で相互に有益なパートナーシップを確立することを楽しみにしています。」





Sakuuと協力して、3Dプリントされた全固体電池を開発する

今年初めにKeraCelから名前が変更されて以来、Sakuuは電気自動車などのアプリケーション向けの3Dプリント全固体電池に焦点を当ててきました。同社が最近開発したSakuuAMプラットフォームは、粉末床技術と材料噴射を組み合わせており、セラミック、金属、および同社独自の「Poralyte」サポート材料と互換性があります。

10000mw緑色レーザー 

同社によれば、3D印刷技術により、従来のリチウムイオン電池の半分の容量と2倍の容量の全固体電池を製造でき、大量生産のコストは「はるかに低い」とのことです。 Sakuuは最近、3つの新しい特許を取得しました。それぞれの特許は、同社の多材料積層造形能力の効率と柔軟性を向上させることを目的としています。



パイロット全固体電池設備

今後の試験生産ラインでは、Sakuuバッテリー製造プロセスの実現可能性を実証すると同時に、同社が初期の経験パートナーにサンプルバッテリー製品を提供できるようにします。 RelevantとHoneywellはどちらも、Sakuuの歴史的な実験室ベースの技術を成熟した製造施設に拡大するのに役立ちます。プロジェクトは2022年に第2フェーズに入り、Sakuu AMプラットフォームのセットを使用して、年間総容量が最大1GWhの全固体電池を3Dプリントします。



SakuuCorporationのCEO兼創設者であるRobertBagheri氏は、次のように述べています。開発パートナーであるRelevantIndustrial and Honeywell Process Solutionsの施設は、2021年末までに稼働する予定です。この施設により、戦略的顧客と初期の参加パートナーに、独自の開発とテスト用の全固体電池を提供できるようになります。」