フィリップス、ハース、メルティオが積層造形システムを発表

製造技術製品およびサービスのプロバイダーであるPhillipsCorporationは、最新の製造プラットフォームであるPhillips Additive Hybridで、サブトラクティブおよびアディティブ製造プロセスの機能を組み合わせています。

フィリップスは、ハースオートメーションの標準CNC工作機械を3DプリンターOEMMeltioのモジュラー3D印刷ユニットMeltioEngineと統合して、ハイブリッド製造プラットフォームを形成しました。この組み合わせは、従来のサブトラクティブマシニングとダイレクトエネルギーデポジション（DED）プロセスを組み合わせて、より費用効果の高い部品の製造と修理の方法を提供します。



Meltioの最高技術責任者およびイノベーション責任者であるBrianMatthewsは、次のように述べています。

https://www.htrlaser.com/product-p2053967.html

Meltioエンジン

Meltio Engineは、Formnext 2019で最初にデモンストレーションされ、既存のCNC工作機械、ロボット、ガントリーシステムを同社の技術と組み合わせて、あらゆるモーションプラットフォームをハイブリッド金属3D印刷システムに変換するために使用される高度な制御モジュールです。



この装置は、MeltioのM450 3Dプリンターと同じワイヤーと粉末を印刷できるレーザー金属蒸着（LMD）テクノロジーを使用しています（LMDはDEDプロセスです）。 Meltio Engineは、LMDの利点と大判制御システムを組み合わせて、前例のない規模で金属部品を製造することを目的としています。






システムのLMDツールヘッドは、複数の高出力レーザーを使用して、金属原料を下にある基板に直接溶かし、それによって完全に緻密な金属部品を製造します。システムの最新バージョンは昨年発表され、ハイブリッド製造によって製造された完全に高密度の金属部品の手頃な価格とアクセス可能性をさらに改善するために複数のアップグレードが装備されています。



フィリップスアディティブハイブリッド

フィリップスアディティブハイブリッドは、メルティオのLMDレーザーヘッドをハースオートメーションのVF、UMC、TMシリーズCNC工作機械プラットフォームに統合しているため、1台のマシンでサブトラクティブテクノロジーとアディティブテクノロジーの両方を提供できます。
30000mw高出力レーザー


シームレスな生産を実現するために、HaasコントローラーはHaasMFINボードを介してMeltioエンジンと通信します。追加の各機能は、MFINボード上の個別のリレーに関連付けられています。 Haas制御システムのMコードの重要な位置は、NCプログラムを介して実行され、アクティブ化された後、Meltioエンジンに信号を送信します。対応する信号はプリントエンジンによって受信され、Meltioサブルーチンを実行します。これらのサブルーチンは、プリントヘッドの展開、レーザー出力、シールドガスソレノイド、レーザーアクティベーション、およびワイヤーフィーダー機能を制御します。



この組み合わせのおかげで、ユーザーは3Dプリントと仕上げ部品に1台のマシンしか使用できなくなります。システムの3D印刷機能を使用して、部品を修理または変更するための材料を追加し、CNCコンポーネントを使用してそれらを最終的な形状に加工することができます。



ハイブリッド製造プラットフォームは、単一の部品にさまざまな材料を使用して、アセンブリの最高の設計、重量、および強度を確保するのにも役立ちます。一方、MeltioのLMDテクノロジーは、高解像度で高密度の金属部品を製造できます。







部品のオフラインプログラミングについて、フィリップスはオートデスク、ギブスカム、マスターカムなどのCAD / CAMソフトウェアサプライヤーと協力してサポートを提供します。このシステムはフィリップスのアプリケーションエンジニアリング、サービス、トレーニングチームによってサポートされ、ユーザーに混合製造のサポートを提供します。機能。



フィリップスのCEOであるアランフィリップスは、次のように述べています。「フィリップスは、ハースおよびメルティオと協力して、費用効果の高いサブトラクティブおよびアディティブ製造の包括的な力を活用できることを嬉しく思います。そして、需要は絶えず増加しています。